建材行业是国民经济重要的基础原材料工业，也是高耗能、高排放行业。特别是水泥生产，是温室气体的重要排放源。为了完成建材行业“十一五”单位工业增加值能耗降低20%的目标，建材行业积极推动行业节能工作。

　　优化产业结构，淘汰落后产能。2009年已淘汰水泥熟料产能7416万吨，平板玻璃600万重量箱。2010年将再淘汰水泥落后产能1.07亿吨，平板玻璃993.5万重量箱。水泥行业兼并重组继续加快，产业集中度大幅提高，10家水泥企业熟料年产能占全国新型干法水泥熟料产能的45%。2012年以前，水泥行业将淘汰窑径3.0米以下水泥机械化立窑生产线、窑径2.5米以下水泥干法中空窑、水泥湿法窑生产线、直径3.0米以下的水泥磨机以及水泥土窑、普通立窑等落后水泥产能；玻璃行业平拉工艺平板玻璃生产线将全部淘汰。

　　提升生产工艺，发展循环经济。大力发展水泥熟料生产新型干法工艺，2010年新型干法工艺比例为80%以上，比2005年提高41个百分点。2009年日产4000吨及以上生产线能力占新型干法能力比重超过50%，2010年达到60%以上。利用粉煤灰、煤矸石等固体废弃物大力发展新型墙体材料，目前占墙体材料的比例已超过50%。浮法玻璃比重超过80%，水泥和玻璃生产技术和装备水平都已经接近或者达到国际先进水平。水泥、玻璃行业低温余热发电得到推广；水泥行业处置城市污泥、工业危废物、生活垃圾技术得到逐渐普及。

　　产品单位能耗显著下降。水泥熟料单位煤耗2010年下降到120千克标准煤，比2005年下降17.7%，“十一五”期间水泥工业因熟料单位煤耗的下降，共节约煤炭消耗1.16亿吨。“十一五”后期，1/4的日产4000吨及以上生产线吨水泥熟料标准煤耗在103千克标准煤以内，在大型水泥企业中，亚东、华润、海螺、冀东、塔牌集团吨熟料标准煤耗整体水平已低于110千克标准煤。

　　深入专题了解：中国应对气候变化的政策与行动