近年来，各地“电荒”愈演愈烈，今年更是来得早去得晚，夏季用电高峰已过，但电荒还是久久不离去，业界人士预言，“电荒”在中国将成为常态。

　　据有关部门发布的数据，自今年第二季度以来，广东电力缺口在500万千瓦以上、深圳电力缺口100万千瓦以上，广西更是遭遇20年来最严峻的缺电困境，上千家企业被迫停产，四川、重庆、贵州、云南、海南、江西、浙江等南方各省也都出现电力紧张局面。据南方电网统计，8月份南方电网最大错峰负荷已达1120万千瓦，即使在9--10月，南方电网仍总体缺电8%以上，个别地区缺电20%以上。

　　随着我国南部各省市“电荒”现象日益严峻，高效节能设备在此过程中显现出其重要的地位，受限于电力供应紧张的企业对节能电器设备的潜在需求逐渐增加。

　　作为工业生产的重要动力环节，电机的高效节能将有效地改善耗能问题，有关专家认为，对于电机行业来说，“电荒”将成为节能电机市场增长的契机。

　　多项优势

　　电机作为风机、水泵、压缩机等各种设备的动力源，广泛应用于工业、农业、交通等各个领域。据统计，电机的用电量在全国的总用电量中占有相当大的比重，其用电量约占工业用电量的66%，占全国总用电量的50%左右。所以业界认为，工业节能必须从提高电机的高效做起。

　　据专家介绍，节能电机采用新的设计理念、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用节能电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可提高4%。

　　一是效率高，节能效果好。与普通电机相比，节能电机通过采用优质材料并且优化设计，其设计方面往往会更多地考虑到如电机铁耗损失等因素，而在用料方面，铁芯材料通常采用硅钢片，同时将高性能铁芯片绝缘涂层技术运用其中，使得其能耗平均下降了20%左右。

　　二是运行时间越长，节能效果越明显，产品的经济性越高。对于企业来说，想要在固定的资金投入下，在较短年限里取得资金的回收，高效电机在这方面的优势是不言而喻的。据统计，如果一台45千瓦电机的效率提高1％，每年可以节电近4000千瓦时，而节能电机比普通电机效率要提高4%左右，一般1--3年内即可收回全部更新电机的投资。

　　三是使用寿命长, 设备的可靠性高。这是因为节能电机采取了降低损耗的设计, 温度升高系数小。但是节能电机价格较普通电机要贵15%--30%，一般而言，节能电机高于普通电机的投资额可以在较短年限收回，在整个生命周期内，都可为企业节约电力。

　　四是大大减少对环境的污染。有关资料显示，1997年，英国整个产业界能源消费总量为104455百万千瓦小时。其中，仅电机的消费量就占了65%(约67 8965百万千瓦小时) 。如果能够将电机的效率提高2%，一年就可以节约电能1350百万千瓦小时，如果按消费1千瓦小时的电能产生0.57公斤的二氧化碳的量计算，一年就可减少向大气中排放75万吨二氧化碳。

　　现状堪忧

　　据统计，多年来我国电机耗电占全国耗电量的66%，其中小型三项异步电机的耗电量约占35%，是耗电大户。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

　　和国内节能电机应用比例极低的现状相反，近年来国产中小型节能电机的出口显现出连年大幅递增的迅猛态势。从2000年出口额仅为3.27亿美元，到2006年出口额达到了16.33亿美元，再到2010年约为22.4亿元的出口额。
 

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