GE中国研发中心近日宣布，与GE能源集团新华控制工程有限公司合作开发的超(超)临界直流炉仿真模型获得成功，以此模型为核心的仿真机系统，服务于发电厂的安全与节能运行管理，有助于提高火力发电的效率和减少排放。

　　直流炉是超(超)临界发电机组的重要组成部分。仿真模型的精度越高，就越有利于逼真地模拟、再现现实的操作环境。这套GE本土研发的基于物理机理的仿真模型具有极高的仿真精度、灵活性及可配置性，并能提供系统的动态特性的物理描述，实现各种工况的平滑切换，可广泛应用于350兆瓦—1000兆瓦等级的超(超)临界机组仿真机系统。通过对模型系统进行启动、停机的动态过程操作，并抽取典型负荷点检验了仿真数值的精度，测试结果表明，仿真机系统关键参数的仿真值与参考机组设计值的静态误差均小于1%，完全满足国际标准。

　　超临界、超超临界发电技术是提高火电厂发电效率的有效手段。数据显示，如果中国600兆瓦等级的燃煤机组采用超临界技术，一台超临界机组比同等级亚临界机组每年可节约标准煤3万吨，减少二氧化碳排放8万吨。GE中国研发中心电气系统总监康鹏举说：“超临界机组的能源转化效率高，仿真模型能接近现实的操作环境，对实现最终的节能减排发挥重要作用。”

　　采用这套模型的600兆瓦超临界仿真机产品今年9月迎来第一个客户湖南省电力公司科学研究院，并将在年底应用于河北建投沙河电厂600兆瓦超临界仿真机项目。