武钢炼钢总厂三分厂狠抓钢包炉节能降耗，科学组织生产，钢水上钢包炉比例由48.74%下降到39.97%，其中，非计划上钢包炉次数下降42%，当月降成本50万元。

　　利用钢包炉对钢水进行升温是炼钢生产的工艺路径之一，在生产过程中，当钢水温度偏低时，为保证浇铸正常，必须进行钢水升温处理。在这一过程中钢包炉的耗电量较大，约占全厂用电量的30%。

　　为减少钢水上钢包炉处理次数，降低电耗，实现“吨钢成本再降30元”的目标，该厂深入推进钢包炉节能降耗工作。9月以来，该厂每周定期召开钢包炉节能清理会，对3炉3机生产模式不断进行优化调整，严格按炉机生产节奏调度生产，有效避免了因钢水积压导致温降过大的情况出现。当月非计划上钢包炉较上月实现大幅下降，电能消耗降低近100万度，在能源价格上涨的情况下，吨钢能耗降低0.625元。