为了把质量效益提上去，把能耗成本降下来，近期，华电国际十里泉发电厂通过运行指标实时监督、检修质量精细管理、燃料指标可控在控三条路径，进行节能减排再加码，最大限度提高能源利用率，提升企业可持续发展力。

    坚持以提高机组AGC性能指标为核心的工作思路，深入开展工作自查，加强制约AGC性能指标的因素分析，提高AGC调节性能；围绕“生产经营指标提升年”活动，深入开展关键指标“日跟踪、周通报、月分析”活动，针对#6、7机组主、再热器减温水量、飞灰可燃物、排烟温度等弱势指标，进行专项指标技术攻关；加强两台300MW机组脱硝、脱硫管理，确保系统运行投运率100%，效率大于95%。

    以“设备治理提升年活动”为抓手，加强现场设备治理和隐患排查；全面开展#5机组大修前管理型节能潜力普查，对汽机真空、高加给水、锅炉制粉、风烟和疏放水五大系统进行节能潜力普查，确定重点节能监督项目；实施#5机组大修安全、质量、效率、文明生产、工时费用对标管理，全力推进电除尘增效改造、省煤器分级改造、脱硝改造等工程进展，全心打造节能大修、环保大修。

    围绕承包煤价和各项燃料管理指标，以“控价、实收”为目标，全面调整优化燃料的采购、验收、接卸、掺配机构，推进燃料管理程序化运作。通过举办制样全过程技术比武，推进制样全过程国标操作；通过对计量、采样、制样、化验等各环节进行监督检查和指导，严把煤炭入厂关，确保入厂煤“实收”；围绕厂矿热值差、厂炉热值差、水分差、场损重点指标，加强入炉煤掺配掺烧管理；实施煤场整形和倒堆掺烧，合理调整煤场存煤结构；对照燃料全过程管理自评价细则进行自查整改，提高燃料管理水平。