2013年以来，大唐耒阳发电厂不断摸索总结，有计划、分步骤、系统性地开展节能降耗工作，进一步加强内部管控，深挖节能潜力，全厂21万千瓦机组供电煤耗同比下降5.73克/千瓦时，30万千瓦机组供电煤耗同比下降2.65克/千瓦时，全年为企业节约燃料费用上千万元。

    精细管理重实效。该厂坚持以热效率为中心，以指标管理为重点，编制完成《厂节能工作管理办法》、《日核指标管理办法》和《热力系统阀门运行维护管理办法》等一系列制度措施，进一步完善了节能制度；初步建立了一支高技能、能干事的专业节能队伍，并通过优化组合，明确岗位职责，充实绩效考核办法，有效提升了节能工作效率；强化指标管理，严格控制偏差，及时兑现奖惩，促进主要经济指标持续向好；实施主要经济指标“日核对、周分析、月总结”管理，基本做到了指标可控在控，实现了全厂各机组消耗性指标稳步下降的预期目标。

    优化运行促降耗。该厂不断完善指标竞赛方案，实现值班员业绩与指标完成情况挂钩，提高运行值班员节能意识和主观能动性，变“被动抓指标”为“主动争指标”，提升了运行调整的精细化水平，促进机组运行的经济可靠；开展在线热力试验、现场设备排查、机组能耗诊断等工作，及时发现、处理机组能耗偏差和设备缺陷，最大程度地提高机组效率；完善机组冷态及启停调峰烟煤开机节油方案，从配煤优选、开机准备、运行操作层层把关，年内实现30万千瓦机组冷态开机用油13.09吨，21万千瓦机组冷态开机用油6.88吨，创下历史新低。

    配煤掺烧显真功。该厂创新配煤掺烧管理，编制、完善《配煤掺烧管理手册》及《中硫煤、石油焦煤、高挥发份烟煤配掺方案》，开拓性地进行“机组负荷与节能环保”经济性分析，根据机组时段负荷及来煤情况不断调整配煤比例及煤种，坚持每周定期存煤取样化验来指导各班精确配掺，对运行班组配掺煤比例、配煤掺烧合格率等指标进行量化分析和评比，有效地促进了配煤工作的开展。全年入炉煤掺配率100%，在非适炉煤掺配占掺配总量50%，高硫、低劣等“经济煤种”占掺配总量的32%的情况下，实现掺配合格率98%（发热量），创下该厂配煤掺烧工作开展以来最好成绩，确保了锅炉燃烧稳定，飞灰可燃物下降，有力地促进了节能增效。