在连续两年全面实现集团公司下达的节能考核目标的基础上，北海炼化各专业管理部门主动加压，克服消化产品质量升级、清洁生产、炼油装置流程加长、加工物料种类增多、炼油生产复杂度加大等增能因素，节能降耗取得了较好成绩，其中，今年1-5月份完成万元产值综合能耗指标0.2118吨标准煤/万元，比去年同期降幅5.15%，节能量折算13282吨标准煤，节能降耗工作得到稳步推进。

    一是原油采购计划与生产密切结合， 按照全流程优化和效益最大化的原油采购方式，对接生产工艺特点，采购适炼原油品种; 通过计划、生产等各专业角度进行优化，多方案多维度进行对比分析，有效发挥协同优化对节能降耗的促进作用。

    二是生产技术部根据原油采购进厂情况，编制好生产5日滚动作业计划，根据全工艺流程要求确保各装置运行负荷匹配均衡， 并通过调整二次加工装置催化和焦化的产气量平衡全厂燃料气管网，保证全厂生产装置的平稳运行。

    三是机动工程部和生产技术部持续对炼油装置工艺加热炉和动力站热电联产进行热效率动态实时监测，调整优化操作，及时分析纠正不合理用能状况，在炼油事业部组织的专业检查中，加权平均热效率达到93.19%，保持先进水平。

    四是根据总部下达的配置计划，收集研究市场需求和价格趋势， 及时调整产品结构，争取效益的最大化。

    五是提前谋划，做好明年检修开停工总体安排，全面启动各项准备工作，认真细致策划好大修，对停、开工检修网络和方案进行滚动优化，确保准备充分、方案周密，确保生产装置停、开工期间节约各种物料消耗，降低能耗。