6月25日，中国石油和化学工业联合会在北京发布2014年度石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业名单和指标。中国石化联合会常务副会长李寿生在发布会上表示，2014年石化行业节能水平显著提升，但实现“十二五”节能减排目标仍面临艰巨挑战。

    本次能效领跑者活动涵盖乙烯、磷酸一铵、硫酸、钛白粉、氧化铁系颜料、纯碱、电石、甲醇、黄磷、合成氨、原油加工、烧碱、聚氯乙烯、磷酸二铵、醋酸等15个产品。所涉及生产企业参与度进一步提高，参与企业总产能在各自行业占比达78%~98%。经测算，若今后几年内这15个行业平均能效达到2014年度能效领跑者水平，可实现约3000万吨标准煤的节能能力，相当于2014年全行业能耗总量的5.7%。

    李寿生表示，今年行业能效领跑者企业的能效水平进一步提高，部分企业的能效已接近或达到世界先进水平。节能技术创新取得新突破，行业节能管理体系也初步形成。2014年全行业万元收入能耗为375千克标准煤，比上年下降0.1%，其中化学工业万元能耗为412千克标准煤，比上年下降2.7%。在行业节能工作取得显著成效的同时，行业节能减排工作面临的形势十分严峻，行业发展仍然面临着产业结构不合理、技术创新能力较弱、能源需求压力巨大等瓶颈。

    目前，石化行业普遍存在产能严重过剩问题，且落后产能占很大比重，本次发布涉及的15个产品中，绝大部分产品落后者能效水平与领跑者的差距在50%以上，最大差距超过100%，行业节能减排任务艰巨。2014年石油和化工行业总能耗约5.28亿吨标煤，继2013年后再次突破5亿吨标准煤，行业能耗总量持续增长。2014年，原油加工单位综合能耗65.08千克标油/吨，比上年上升0.21%，连续第二年呈现上升趋势。合成氨、甲醇、乙烯等12个重点耗能产品能效水平与国际先进水平之间普遍存在10%~30%差距。单位节能投入日益增大。

    李寿生表示，石油和化工行业要进一步提高对节能减排工作战略重要性的认识，积极化解产能过剩矛盾，加快调整产业结构;进一步强化技术创新，加快推广先进适用技术的步伐;充分发挥市场机制作用，进一步完善行业节能减排管理体系，并做好“十三五”行业节能减排规划。

    本届发布会除发布能效领跑者并进行表彰外，还增加了节能技术交流和推广活动。中国石化联合会和国家节能中心筛选了行业关注的电机系统、锅炉和蒸汽系统、余热余压利用等节能技术进行交流。

    业界观点

    对标杆，深挖潜

    工业和信息化部节能与综合利用司处长司尤勇：能效领跑者活动对推进节能降耗工作起到了巨大的作用。希望石化行业在节能降耗工作上继续走在全国各行业前列，起到引领作用。

    国家发改委资源节约和环境保护司处长赵怀勇：石化行业节能减排形势仍然较为严峻，今后应继续挖掘节能降耗潜力。重点能耗企业要强化自身责任，约束自身行为，推进技术节能工作。未来将推进行业能效领跑者标杆指标成为行业能耗标准，淘汰落后产能，提高行业整体能效水平。

    中国能源化学工会副主席王书强：石化行业从上到下所有员工节能降耗的意识提高，有助于节能降耗工作的开展。各企业工会应当发挥与职工联系紧密的优势，组织石化企业职工进行学习培训，提高职工整体素质，为节能降耗工作奠定坚实基础。

    中石化青岛炼油化工有限责任公司副总工程师林昊健：对于新建规模炼油企业而言，从严从细管理是让企业达到能效一流水品的保障，技术创新是节能工作的动力源泉。在抓精细化管理的同时，通过技术攻关确定节能降耗措施并狠抓落实，可带来较好的节能减排效果。

    山东联盟化工股份有限公司副总经理胡全力：将节能目标逐级分解、层层落实，对生产系统进行能量平衡测定，找出系统用能不合理所在并加以改进;新上装置全部采用节能工艺，从源头降低能耗，并积极采用新技术，进行节能技术改造。这是我公司达到节能降耗高水平的原因所在。