近年来，滨州市围绕建设资源节约型、环境友好型、生态园林型现代滨州这一奋斗目标，把发展循环经济作为走新型工业化道路、转变经济发展方式的重要战略举措，发展循环经济取得明显成效。目前，全市已拥有2家国家循环经济示范试点企业、1家省循环经济示范园区、2个省节能环保产业基地、4家省循环经济示范企业、2家省资源再生利用示范企业、2家省清洁生产先进企业、6个省循环经济重点项目，形成循环经济产业链15条。
6条循环经济产业链创建“中国鲁北生态工业模式”
山东鲁北企业集团总公司是全国第一批循环经济试点单位，长期致力于生态工业、循环经济发展的研究与实践，创建了结构紧密、共享共管的“中国鲁北生态工业模式”，形成了世界上为数不多的、具有多年成功运行经验的6条循环经济产业链。这6条循环经济产业链为：磷铵、硫酸、水泥联产循环经济产业链;海水“一水多用”?0?2循环经济产业链;清洁发电与盐、碱联产循环经济产业链;生态电业产业链;油煤盐“三化合一”产业链和钛白粉清洁生产产业链。
目前，滨州市正在依托鲁北企业集团加快建设山东鲁北循环经济产业示范园区，用3至5年的时间，初步建成以大型化工基地和电源基地为表征、复合共生、企业类型循环经济产业示范园区，使循环经济规模效益凸显，使示范园区内企业的资源效率、能源效率及环境负荷等指标达到国内同类型园区的先进水平，实现循环经济由点到面、由园区层面到区域层面，再到社会层面的大循环，把鲁北循环经济产业示范园区建设成为技术先进、知识密集、管理文明、资源节约、环境友好、结构和谐、系统网化的循环经济产业示范园区。
西王集团玉米深加工循环经济模式特色鲜明
2009年12月，西王工业园被国家列入黄河三角洲开发循环经济示范园区。多年来，该集团一直大力发展循环经济，探索出了具有鲜明特色的玉米深加工循环经济模式，形成了主产品循环经济产业链、副产品循环经济产业链、能源利用循环经济产业链和水循环经济产业链4条循环经济产业链条。
生命生物工程产业的生产主要消耗蒸汽，排出大量废水，一般企业经过生化处理后达标排放。而以废钢为原料的电炉炼钢，消耗大量的电、水，炼钢过程中还产生大量蒸汽。蒸汽、电、水怎样平衡利用，轻重行业怎样有机结合，西王集团进行了成功探索，形成了西王独特的循环经济产业模式。多方面的综合利用，使该企业原料总利用率高达99%以上，产品总收率达到97.5%以上。
香驰粮油两条产业链形成四大循环经济模式
香驰粮油公司作为全国第二批循环经济试点单位，主要从事大豆、玉米加工及深加工业务，形成了两大循环经济产业链：大豆精炼油循环经济产业链、低温豆粕循环经济产业链。公司通过原料循环、主副产品循环、水循环、废物循环，形成了增值循环、再生循环、转化循环、再利用循环四大循环经济模式。
阳信“龙福”形成聚酯资源循环经济产业链
阳信龙福生态科技有限公司自主研发的“利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝”技术，打破了国内多年来废旧聚酯瓶只能生产低附加值短纤产品的局面，技术水平国内领先，并达到世界同类产品先进水平。公司现有“再生涤纶长丝装置”规模为1.5万吨/年，技术成熟，生产稳定，产品质量完全达到国标，可以在很多领域替代原生料产品。目前，依托废旧聚酯瓶回收利用技术，公司年回收利用10万吨废旧聚酯瓶的“龙福静脉产业园”正在建设中。产业园位于阳信县经济开发区，由“废旧聚酯瓶回收、再生涤纶纤维生产、再生涤纶毛毯及其它涤纶纺织生产”三大部分组成，形成聚酯资源循环经济产业链。
“愉悦家纺”水循环经济产业链碱利用率达到100%
愉悦家纺有限公司坚持“清洁的生产环境、绿色环保的产品”的环保理念，形成了水循环经济产业链。
公司印染污水主要来源于生产中的前处理、染色印花及后整理等工序，废水中的主要污染物来自于坯布上的各种浆料，尤其是PVA，各种化工助剂、染化料、碱、色浆、各种纤维共聚物等。排放的主要污染因子为pH值、COD、BOD、色度、SS等。为了达到零排放的要求，公司采用多次循环利用废水系统，使碱的重复利用率达到100%。
滨化集团形成石油化工循环经济产业链
“十一五”以来，滨化集团遵循“循环经济、节能减排、绿色化工”的理念，按照“减量化、再利用、资源化”理论，建设循环经济工业园区，目前已形成一个以化工为主体、各类资源高效利用的循环经济产业链。该公司各装置之间联系密切，各类资源、能源都得到了较大限度利用。
通过该循环经济产业链，盐场除生产原盐以外，还实现卤水“一水多用”，生产溴素产品;原盐经氯碱装置电解生产氯气、氢气和液碱，氯气经处理后送入环氧丙烷、三氯乙烯或销售;氯气、丙烯、电石渣(石灰)进入环氧丙烷装置经过皂化、氯醇化等反应后生产环氧丙烷销售或送助剂装置生产助剂产品;氯气、乙炔进入三氯乙烯装置，生产三氯乙烯产品销售;HCL、乙炔送入氯乙烯装置生产氯乙烯，氯乙烯进一步聚合生产聚氯乙烯产品销售等等。
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