在四川省委、省政府的领导下，按照国务院《特种设备安全监察条例》的要求，省质监局党组带领全省质监系统干部职工以构建长效机制为核心，着力建设动态监管 体系、安全责任体系、应急救援体系，加大了对非法生产、使用特种设备的打击力度，事故绝对数量和事故率稳中有降，万台设备事故率和万台设备死亡率从2004年的0.9和0.68下降到2008年的0.21和0.07。
 
　　动态监管体系：确保特种设备安全

　　四川省以187个各级特种设备安全监察机构和366名安全监察员为骨干，以41个特种设备检验机构为技术支撑和补充，充分发挥社区、企业的作用，构建了遍布城乡的特种设备安全监察网络，监管视线覆盖特种设备生产、使用的各个环节和领域。 

　　目前四川省特种设备数量以每年10%-15%的数量增加，特种设备动态监管信息化系统，综合利用GIS电子地图、远程视频监控、RFID电子标签等技术，通过“一网一库五系统”（即质检软硬件平台和网络平台、特种设备空间数据库、特种设备综合业务系统、特种设备重要场所视频监管系统、CNG气瓶电子标签监管系统、GIS决策支持系统、检验管理系统）建设，对全省14.6万台特种设备、422万只气瓶、3.8万公里压力管道进行动态监管。特别是利用RFID 技术对CNG气瓶进行监管，对CNG气瓶安装、使用、充装、检验、报废全周期进行管理，在全国率先解决了车用CNG气瓶“非法安装、非法使用、违规充装、过期不检、超期服役”的难题。目前，该系统已在15个市完成推广，对21万只气瓶进行动态监管。

　　责任和能力：一个也不能少

　　为减少事故损失、防范次生灾害，省质监局和各级质监部门成立了应急救援机构和事故专家组，制订了特种设备应急救援预案，坚持开展应急救援演练。“5·12”特大地震发生后，全省各级质监系统和特种设备使用单位立即启动应急预案，对有毒易燃易爆压力容器、索道、电梯、压力管道进行应急技术处理，有效防范了次生灾害的发生。

　　全省质监系统还通过签订责任书、纳入政府目标考核等多种方式，全面明确和落实企业安全生产主体责任、监察机构的监管责任、检验机构的技术把关责任、各级地方政府的协调解决重大问题的责任，开展特种设备普查整治、压力管道专项整治、气瓶专项整治、起重机械专项整治，摸清了在用设备底数和安全状况，捣毁了一批非法制造的劣质危险特种设备，重点对小食品加工、小服装加工、小建材生产、小冶金企业违章使用特种设备的行为进行了纠正，共消除隐患 17526起。通过隐患排查治理，全省特种设备使用登记率达到98.3％，重大隐患整改督查率达到99.7％，重点监控设备作业人员持证率达到 98.9%。

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