“节能降耗产生的经济效益超过1400万元”，这是长庆油田采油八厂2009年12月29日提供的数据。一个成立仅仅一年时间，且年产原油只有78万吨的采油厂，何能取得如此好的节能降耗成绩呢？记者采访发现，结合实际的节能措施，是这个厂走资源节约型发展道路的法宝。

　　工艺改良，驯服吞电老虎

　　俗话说：老虎屁股摸不得。而在采油一线，一台台抽油机正像一只只吞电的“老虎”一样，它们在给采油数输送能量，实现抽油机正常作业的同时，也在不停地“食用”大量的电能。进入大发展的采油八厂，把尽可能降低能耗，作为企业可持续发展的有效环节，采用“虎口夺食”之方，在不影响采油能量的情况下，尽可能减少电“老虎”的食量。

　　从2008年开始，在争取上级支持后，这个厂投资360万元，综合采用系统能耗最低优化技术，即将电动机节能保护器、丛式井组抽油机集中控制节能装置、抽油机减载器、机采系统变频测控装置、机采井参数优化调整等节能设施全部安装到抽油机上，全面对井口电驱动系统进行改良。实施机采系统节能改造项目后，年可节电230万千瓦小时，折合资金147万余元。同时，这个厂在不影响正常生产的情况下，对48口低产油井实行了间开措施，年可节电70多万千瓦小时，节约资金44.8万元。

　　在节约电能中尝到甜头的采油八厂，2009年又自筹资金推广了变频调速装置，为1台75千瓦注水泵、11台输油泵安装了变频调速装置，既保护了电机又节约了电能，运行频率、电流大幅降低，每台电机节电效果保持在20%左右，年节电100万千瓦小时，可节省64万元耗电投资。

　　变废为宝，窒息食气火炬

　　对于新投产的油井来说，井场旁边的一束束放空火炬，就像一只只食气的“野兽”，不但烧掉了效益，而且烧掉了洁净的环境。

　　2009年，这个厂通过在伴生气比较集中的地方建设伴生气发电站的办法，实现了伴生气资源的回收利用。他们建在“学三转”的燃气发电站，每天可利用1万立方米的伴生气，发电2.4万千瓦小时，从去年9月建成运行以来，已产生直接经济效益300万元。

　　通过一项项煤改气措施的实施，也使一束束燃烧的火炬变成为可利用的宝贝。2008年以来，这个厂不断加大一线井区生活点、井站生活点、单井看护点对伴生气的利用力度，先后在3个作业区的倒班点、基层井区部、联合站、增压点、转油站、驻人井场及经济民警驻守点的60多个生活点，全部利用伴生气燃烧取暖和做饭。据不完全统计，仅少用燃煤一项，年可节约费用200多万元。

　　组拳出击，堵死能耗漏洞

　　一张纸、一滴油、一方水、一度电，可以说，节能工作无处不在，节约资源，人人有责。采油八厂通过成立节能降耗组织和制订责任制，并层层分解落实责任，形成了抓节能全民皆兵的工作局面，收到了良好的效果。

　　在采油八厂，发现基层设备有“跑、冒、漏”现象，不仅视为卫生清洁不达标，现场管理不合格，而且还要追究浪费能源的责任。

　　2009年，采油八厂对18具储油罐、4台除垢器进行维修再利用，对20台加热炉更换了盘管，更换了7口油井抽油机减速箱，对7台报废柴油发电机进行修复，不但创造修旧利废效益335万元，而且还避免了生产过程中不必要的资源损失。通过应用《能耗最低设计软件》及系统效率测试仪等工具，确保油井处于最低能耗运行。在厂到作业区的两级办公机关，通过使用节能灯、感应水龙头及网络办公措施，使办公费用同比下降了20%以上。

　　针对油田采出水多、生活污水散流等实际，这个厂通过实施资源再生利用工程，在一线井区通过引入纯净水处理系统，就地处理净化地下水。处理后的纯净水，用于员工饮用，以此减少原来拉水用车的油耗费用，同时，把所有的工业及生活污水通过处理合格后，再回注到地下，既节约了能源，又保护了环境。