发展可再生能源行业的数字经济，是中国“十四五”期间不可回避的一个问题。

为积极应对“30·60目标”，全方位提升行业内竞争力，打造国内一流风电整机企业， 上海电气风电正紧跟时代和国家步伐，在全业务链条进行数字创新尝试。借助数字创新，赋能全业务链条，通过不断建立并加强自身的数字化生产能力和科技创新能力，依托智能化技术，充分与风机的设计研发充分融合，为数字化转型提供更强劲的动力，助力完成传统风电产业的转型升级。

试想一下，如果一个现实存在的风机拥有了一个虚拟“孪生兄弟”会怎么样？

这个兄弟不仅能通过对物理机组对象构建数字孪生模型，实现物理对象和数字孪生模型的双向映射，并应用到风电机组产品研发设计；还能存取、集成、转换和分析不同系统的数据，实现设计、采购，生产、测试和评估、现场运维和服务数据的无缝集成。一整套贯穿风机“全生命周期”的运营方案，因为这个虚拟风机的存在变得轻便许多。它的存在，就是为了让现实世界的风机“兄弟”在各个方面表现更佳。这样的场景不只存在于科幻片中，而是逐步成为现实。电气风电努力探索的“全感知智联风机”新技术，便成为让风场更加智能化的“法术”。电气风电借助数字技术，从传统被动的市场驱动产品、产品驱动技术模式，变革到主动通过技术创新直接驱动产品及业务，直接面向市场的技术产品创新；从传统的单一的整机制造业务，变革到以打造新一代数字智联风机为目标，通过产品的持续性迭代来不断延伸拓展到wind to X的多业务支撑转变。

全感知智联风机作为智慧风电场中最重要的部分，是决定风电场全生命周期LCOE和IRR的核心关键要素。下面我们就来看看这对“数字智联孪生兄弟”如何运转。

与传统风机通过代码实现控制的方式不同，数字智联风机是一个“旋转的工业大数据中心”，其控制软件以APP集成形式实现，能够和云平台实现安全无缝连接。

各种定制化控制应用通过云端直接推送到数字化智联风机的“大脑”（控制器）中（降载/惯性支撑/动态刹车/并网控制/串联补偿/柔直集成/在线诊断/频率响应以及综合能源等APP)，“大脑”能够感知、分析、决策、行动，实现完美控制、最大化捕捉风能，同时还能提升风机可靠性、延长机组寿命，真正实现平价时代对风机成本、可靠性、等效满发小时数等市场需求。

图片2020年，电气风电研发团队启动数字化样机研发项目，以产品开发数字化转型为抓手，将数字化工具与数字化模型、数字方法等协同打造研发综合网络体系，包含仿真和3D/虚拟现实可视化等。通过研发综合网络体系对数据管理，产品、设计过程和工厂模型数据库进行纵横双向集成。

依托于大数据平台和仿真模型，持续性技术创新和迭代，以及多维度的应用场景仿真，模拟，测算及分析，新一代的全感知数字智联风机产品能够有效弥补传统机组的不足，极大降低机组运行的故障率及潜在安全隐患，提高其性能和稳定性。在确保产品高可靠性运行的同时，提供客户远程智慧监测诊断服务，提升机组运维效率，实现无人/少人值守，有效降低全生命周期运营成本，最大程度确保风电场年发电量及客户最终收益。