一、技术名称：变频器调速节能技术

二、技术所属领域及适用范围：主要用在起重机械、纺织化纤、油气钻采、 冶金、石油石化、煤炭、电梯、建材、电力、市政、食品饮料和烟草、塑胶、机床、造纸印刷等领

三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

目前国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少还有1.8亿kW。近年来，我国变频器市场需求正保持着22%-30%的增长率。目前该技术可实现节能量90万tce/a，CO2减排约238万t/a。

四、技术内容

1.技术原理

对电动机的控制方式有：V/f、SVC、VC、DTC等；有滑模变结构，模型参考自适应技术；有模糊控制、神经元网络，专家系统和各种各样的自优化、自诊断技术等。

（1）实现高水平的控制；

（2）开发清洁电能的变流器，网侧和负载侧有尽可能低的谐波分量；

（3）缩小装置的尺寸，功率和控制元件具有高的集成度；

（4）高速度的数字控制，数字控制模板有足够的实现各种控制算法；

（5）模拟与计算机辅助设计（CAD）技术。

2．关键技术

基于转子磁场定向的真正无速度传感器矢量控制技术。

3．工艺流程

在工业现场应用变频器重点考虑的是过载能力和精度控制，研发选取可以测试和校准输出电流与转矩的交流电力测功机系统，为产品性能提高提供保障。同时加强高温老化试验，加强散热处理，为产品的稳定可靠提供了保障。

五、主要技术指标

速度控制精度：±0.5%（无速度传感器）、±0.05%（有速度传感器）；

转速波动：±0.5%（无速度传感器）、±0.2%（有速度传感器）；

转矩响应时间：20ms（无速度传感器）、5ms（有速度传感器）；

调速范围：1：200（无速度传感器）、1:1000（有速度传感器）。

六、技术鉴定、获奖情况及应用现状

国内变频调速产品已达到国际同类产品先进水平。国内变频调速产品其性能良好，能保证本地化的长期服务；产品应用广泛，性价比高，节能减排效果显著，能尽快收回投资；国内品牌在不断成长，已从国产化走向国际化，随我国主机产品配套出口许多国家；并正在在市场竞争中克服不足。国外产品在国内比重已降至50%以下，国外产品如果没有完全本土化，就无法从根本上解决在成本和服务方面的问题，国内企业已获得长足发展的机会。

七、典型应用案例

案例应用单位：湖南资兴市高塘民生选矿厂

技术提供单位：北京阿启蒙技术有限公司

建设规模：在破碎机、球磨机、搅拌机、复选机环节做节能改造。主要技改内容：配置1台315KW，2台220KW，2台110KW变频器，根据负载的情况，自动做变频调速。年节能量100吨标煤。经济效益：节能改造一期投资18.8万元，购进5台变频器，改造前每个月电费25万元，节能率12%，每个月节省费用3万元，投资回收期7个月。后续每年仅有大约5%的设备维护费用，约0.94万/年，设备使用寿命5年以上。

八、推广前景及节能减排潜力

未来5年，预计该技术可推广到40％，节能能力可达180万tce/a，减排能力达475万tCO2/a。