一、技术名称:钢铁行业烧结余热发电技术
二、技术所属领域及适用范围:钢铁行业
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
与该节能技术相关生产环节的能耗现状为200-400℃的低温余热废气,基本没有得到利用。目前应用该技术可实现节能量8万tce/a,CO2减排约21万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
钢铁行业烧结、热风炉、炼钢、加热炉等设备产生的废烟气,通过高效低温余热锅炉产生蒸汽,带动汽轮发电机组进行发电。
2.关键技术
通过分级利用余热,使得余热锅炉能最大限度的利用200-400℃的低温余热。
3.工艺流程
烟气收集→余热锅炉→汽轮发电机。
五、主要技术指标
可利用烟气温度为200-400℃。
六、典型应用案例
典型用户马钢
某钢铁投资1.7亿元人民币,安装了低温余热锅炉及汽轮发电机组,年发电量达1.4亿kWh,年取得经济效益7000万元人民币,投资回收期2.5年。
七、推广前景及节能减排潜力
钢铁企业的烧结、冶炼、加热等设备产生大量的低温废气,基本没有得到合理利用,所以其推广前景广阔,节能潜力巨大。
在钢铁生产过程中,都会产生大量低温烟气,若将其低温余热充分合理利用,将会产生很大的节能效益。建议政府应积极支持、鼓励,制定特殊政策,激励企业利用低温余热的积极性,节约大量一次能源,创造更多社会效益。未来5年,预计推广到40%,总投入17亿元,节能能力可达15万tce/a,二氧化碳减排能力41万tCO2/a。
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