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谐波治理及无功补偿装置节电项目案例分析
来源:中国节能产业网 时间:2009-8-18 18:45:30 用手机浏览

  2 实例2:奥盛(马鞍山)纲线钢缆公司   

  2.1 基本情况

  奥盛(马鞍山)纲线钢缆有限公司是一家外商独资企业。公司具有目前国际上最先进的生产技术和生产设备—意大利RADAELLI公司的绞线机及意大利GCR公司绞线生产设备。该厂主要生产高强度低松驰预应力钢绞线,年产量为60000t,产品畅销全国,并远销东南亚、中东、欧美,销售收入20400万元,利税2558万元。   

  2.2 谐波滤波及无功补偿装置投运情况  

  该公司拥有35/10kV变电所1座,6300、3510kVA变压器各1台,全年用电量为1000万kWh。   

  该公司生产设备均为直流传动,使用了大容量晶闸管整流装置,因而产生了大量高次谐波,造成用电功率因数降低,损耗增大,公司组织专业技术人员在理论计算的基础上进行了实地考察,通过现场测试,提出了一套投资少、谐波滤波及无功补偿效果好的技术方案。

  (1)在6300kVA主变压器10kV侧新装104500kvar自动投切谐波滤波及无功补偿装置1套。

  (2)在3510kVA主变压器10kV侧新装102800kvar自动投切谐波滤波及无功补偿装置1套。   

  (3)以上2套无功补偿装置均实行自动投切,并实行动态补偿技术。

  采用上述谐波滤波及无功补偿后,谐波得到抑制,功率因数明显提高。补偿装置投运前、后对谐波进行的测试数据列于表1和表2。   

  2.3 效果及综合效益分析 

  (1)高次谐波得到明显抑制。

  投运前,谐波电压、谐波电流均超过国家标准要求。投运后,谐波电压、谐波电流得到有效抑制,均低于国家标准。

  (2)功率因数明显提高。  

  投运前,功率因数为0.61,力率考核平均每月电费罚款7万元左右。投运后,功率因数提高到0.95,力率考核每月电费奖励0.3万元。

  (3)投资经济效益明显。

  装置投运后,降低了用户的电能损耗、节省了基本电费支出、力率考核电费由罚款变为奖励,以上几项合计每年可减少电费支出达110万元。滤波补偿装置总投资为90.8万元,只要运行10个月即可全部回收投资。

  3 结束语   

  非线性负荷必然会产生谐波,对电力系统造成污染,因此必须采取有效措施加以限制。要治理谐波造成的污染也不难,只要给予重视,针对实际情况安装相应补偿装置即能得到解决。本文的实例说明了这一点。

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