用能企业要真正重视能源计量，规范能源计量标准和方法，只有做好能源计量基础性工作，才能推动化工行业节能减排向纵深发展。在4月上旬国家质检总局和陕西省人民政府于西安举办的中国能源计量与节能减排论坛上，业内专家提出了这样的建议。

　　据了解，能源计量涵盖了原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制、成品出厂等环节，被称为工业的“眼睛”，包括节能监测、能源统计、能源审计、能源利用状况分析等，是企业能源管理和节能的基础。化工行业节能减排首先要量化能源和污染物，准确计量能源的消耗量和污染物的排放量。以碳税和碳交易为例，碳税的征收需要计量煤炭、天然气和成品油等化石燃料的用量，根据其含碳量测出二氧化碳的排放量，再将二氧化碳的排放量乘以固定的税率得到碳税。

　　“即使二氧化碳减排也要拆分计算，用了多少热、用了多少电、用了多少煤，是原料还是燃料等，都要分解开进行量化。若没有准确可靠的计量数据支撑，能源统计的真实性就难以保证，能源管理成为无源之水，节能减排就会失去可靠的根基。”国家发改委能源研究所能源效率中心副主任白泉对记者说。

　　我国从2006年开始推动能源计量，石油、石化、化工、冶金、电力等能源消耗总量较大的行业一直重视能源计量，近年来纷纷成立了专门的计量管理部门。然而，基于片面的认识，有些用能单位对能源计量依然重视不够，计量器具老化、落后，制度不健全。比如能源管理处于财务人员根据电费单、水费单等统计数据上报的初级阶段，内部能源消耗吃“大锅饭”，出现了“电糊涂”、“油糊涂”、“煤糊涂”等现象。

　　“石油和化工企业既生产能源又消耗能源，是节能减排的大户，能源计量举足轻重。化工产品多样、复杂，有固体的、液体的、气体的，有高温的、深冷的，对计量要求更高。”作为全国炼化规模最大的企业，中石化镇海炼化公司计量中心主任陈磊在接受记者采访时说，化工企业首先要清查家底，把内部的计量器具搞清楚，同时建立健全计量管理台账，定期校准，并对能源数据进行分析，才能搞清楚节能减排的现状、目标和任务。

　　中石油宁夏石化公司计量中心主任祁卫国告诉记者，宁夏石化生产原料和燃料包括原油、天然气和煤炭。原油从末站进入生产装置前、入工段以及油罐上均安装了仪表，对原油加工量、成品油产量、损失量等各个环节实时监测；天然气在总管和分管都有仪表计量；成品油原来用罐车轨道衡计量，为提高稳定性和准确性，去年年底建成的500万吨炼油装置又增加了手工静止计量（通过测量体积计算重量），用多种方法进行比对。

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