| [图文]高电流密度锌电解节能技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：高电流密度锌电解节能技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业 锌湿法冶金电解工序 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 湿法炼锌产量占世界锌总产量的80%以上，目前国内锌电解多采用低酸低电流密度（300 A/m2-400 A/m2）生产。低电流密度电解技术的锌电解工序能耗高，直流电耗约3250kWh/t锌，直流电耗对应的碳排放量为2.27tCO2/t锌。2013…… |
| [图文]复式反应新型原镁冶炼技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：复式反应新型原镁冶炼技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业镁冶炼 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前，镁冶炼行业普遍采用横罐还原炉技术，其燃耗指标为3.0tce/吨结晶镁（还原工序），碳排放指标为7.92t CO2/吨结晶镁。我国镁冶炼企业单位产品能耗限额限定值为8.3tce/吨镁，先进值为4.9tce/吨镁。目前该技术可实现节能量2万tce/a，CO…… |
| [图文]粗铜自氧化还原精炼技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：粗铜自氧化还原精炼技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业铜冶炼 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 传统火法精炼工艺表明，当深氧化作业将硫降到0.005%以下时，铜液含氧量高达0.8～1.5%，而且铜液上面有大量以Cu2O为主的渣层，必须用大量还原剂深还原将氧降到0.2%以下。而在还原作业时，因还原剂在铜液停留时间很短，还原效率极低，即使还原效果最好的天然气…… |
| [图文]低温低电压铝电解新技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：低温低电压铝电解新技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业 电解铝生产企业 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 我国是世界铝工业生产第一大国。2011年全国原铝产量1806万t，产量和消费量均约占全球的40%。目前，尽管我国铝工业节能减排达到了国际先进水平，但2011年我国吨铝综合平均电耗为13913kWh，而理论上只需要6330kWh，因此仍具有较大的节能减…… |
| [组图]铝酸钠溶液微扰动平推流晶种分解节能技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：铝酸钠溶液微扰动平推流晶种分解节能技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业 氧化铝冶炼 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 拜耳法生产氧化铝过程中，晶种分解是决定氧化铝质量和能耗的关键环节之一。目前全世界范围内的氧化铝厂采用的技术主要包括：（1）喷射压缩空气整体翻料式氧化铝晶种分解工艺技术及其种分槽，每台种分槽需喷射压力为500kPa的压缩空气量约200m3/…… |
| [图文]有色冶金高效节能电液控制集成创新技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：有色冶金高效节能电液控制集成创新技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业 铜、铅、锌等采用湿法冶金年产5万t电解精金属规模以上企业 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 冶炼是有色金属生产中耗能最大的环节。目前，我国有色行业能耗指标与国际先进水平相比，仍有较大差距。例如，国内的铜冶炼能耗先进水平为366kgce/t，而世界先进水平为300kgce/t；国内的铅冶…… |
| [图文]双侧吹竖炉熔池熔炼技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：双侧吹竖炉熔池熔炼技术 二、技术所属领域及适用范围：该炉型及工艺适用于各个地区的10-20万吨规模的铜、铅、镍火法冶炼之熔炼工序。 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 在原料为90%硫化矿和10%氧化矿的情况下，吨粗铜综合能耗（余热回收蒸汽按发电折算）为266.3kgce/t粗Cu，电耗823.5KWh/吨粗Cu。按相同原则计算，2011年原料为100%硫化矿的情况…… |
| 氧气侧吹熔池熔炼技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：氧气侧吹熔池熔炼技术 二、技术所属领域及适用范围：铜冶炼、铜镍冶炼、镍铁冶炼、锑冶炼、铅冶炼以及有色金属综合回收。 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 在我国已经有5家铜冶炼企业采用氧气侧吹熔池熔炼技术熔炼铜精矿，有1家企业采用氧气侧吹熔池熔炼技术熔炼铜镍精矿。铜冶炼企业铜精矿至粗铜工艺能耗：≤300kgce/t,回收率：≥98.5%。镍冶炼企业镍精矿至高冰镍工艺能…… |
| [图文]铅闪速熔炼炉蓄热式燃烧技术改造 | 05-25 |
| 一、技术名称：铅闪速熔炼炉蓄热式燃烧技术改造 二、技术所属领域及适用范围：有色行业--铅熔炼 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 2009年我国粗铅冶炼综合能耗332kgce/t-Pb，铅冶炼综合能耗475kgce/t-Pb。目前 该技术可实现节能量5万tce/a，CO2减排约13万t/a。 四、技术内容 1.技术原理 铅熔炼节能技术是在蓄热式燃烧技术基础上再次改进的技术，主要通…… |
| [图文]精滤工艺全自动自清洁节能过滤技术 | 05-25 |
| 一、技术名称：精滤工艺全自动自清洁节能过滤技术 二、技术所属领域及适用范围：有色金属行业、化工行业的精滤工序 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前在氧化铝厂精滤工序通常在过滤工序使用凯利叶滤机（双筒叶滤机），每年刷车进入流程中的水量约60000m3，消耗蒸汽约24000t，水及蒸汽的耗量大，滤布寿命短，同时操作不方便，运行费用高。不仅浪费能源，而且影响经济效益。目前该技术可实…… |
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