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山西高耗能设备情况及工业领域节能潜力分析
来源:山西统计信息网 时间:2011-8-17 23:02:59 用手机浏览

  山西省第二次全国经济普查结果显示,2008年末,全省工业领域拥有耗能设备6507台(套、座),分布于13个行业1087家企业,其中规模以上企业661家,规模以下企业426家。耗能设备主要集中于炼焦、水泥、冶金、电力等行业。尽管全省耗能设备性能参数、利用水平都有了明显提高,但耗能设备的规模不经济、技术工艺落后等问题仍然较为突出,全省在产业结构调整、技术节能、淘汰落后产能等方面,能源节约潜力巨大,应通过采取提高耗能设备开发利用水平、调整产业结构、加大技术创新力度、加强耗能设备监测管理等措施,切实提高耗能设备的运行水平,有力挖掘节能潜力。

    一、工业领域高耗能设备基本情况

    第二次全国经济普查主要设备调查涉及炼焦、烧碱、纯碱、电石、黄磷、合成氨、铜冶炼、铝冶炼、铅、锌冶炼、水泥、原油加工和石油制品、钢铁、余热余能发电、电力等多个行业。全省除黄磷、原油加工和石油制品行业外,其余行业均有相关生产设备。普查结果显示,全省共有1087家企业拥有工业高耗能设备,其中规模以上661家,规模以下426家。

    (一)主要耗能设备类型及数量

    1.耗能设备数量较多

    全省主要耗能设备包括:炼焦焦炉568座,烧碱电解槽425台(套),纯碱设备6台,电石炉96台(套),合成氨造气炉439台,压缩机426台,铜冶炼设备4台,氧化铝窑15台(套),铝电解槽2254台(套),锌冶炼设备406台(套),水泥窑226台(套),水泥磨机481台(套),炼铁高炉236座,炼钢转炉71座,炼钢交流电弧炉25座,炼钢直流电弧炉6座,连铸机61座,轧机147套,铁合金高炉12座,铁合金转炉1座,铁合金电弧炉12座,铁合金矿热炉82座,余热余能发电设备250台(套),发电机组664台(套)。

    2.主要行业耗能设备类型复杂

    从设备类型来看,炼焦、水泥、合成氨、钢铁、电力等行业类型较多,涵盖的范围较广。炼焦设备既包括TJL4350、内热式小焦炉、余热回收焦炉等,也包括清洁型热回收捣固式焦炉;合成氨生产过程中的造气炉和压缩机类型较多;水泥熟料窑包括立窑、新型干法回转窑、预热器回转窑、立波尔回转窑、中空回转窑、湿法回转窑等,水泥磨机包括管磨机、立式磨机等,且型号较为复杂,涵盖的设备类型较多;炼铁高炉的有效容积从30到4350立方米不等,炼钢转炉的公称容积有较多类型,连铸机流速、铸坯规格范围也有众多的参数型号;余热余能发电设备包括煤矸石发电机组、工业废料发电机组、高炉煤气、转炉煤气发电机组等机组,且各机组容量大小不等;发电设备包括煤发电机组、燃气发电机组、煤矸石发电机组、水力发电机组等众多类型。

    3.耗能设备的集中程度较高

    与全省工业内部经济结构相一致,耗能设备主要集中于炼焦、化工、水泥、钢铁、电力等行业。炼焦、合成氨、水泥、钢铁、发电设备数量占到了设备总数量的56.97%。

    (二)设备投产时间

    1.总体情况

    从设备投产时间看,全省高耗能设备超过70%为2006年之前投产,运行年限超过10年的占30%,2001-2005年间投产的设备占42%,2006-2008年间投产的占28%。

    2.分类型设备投产时间及数量

    分类型看,炼焦设备投产时间集中在2001年以后,2001年以前投产数量只占总数量的13.2%;烧碱、纯碱设备有67.05%为2001年以后投产;电石设备有78.13%为2001年以后投产;铜冶炼设备全部为2001年以前投产,运行年限超过10年;68.36%的铝冶炼设备为2001年以后投产;钢铁冶炼设备大部分为2001年以后投产;合成氨生产设备、水泥生产设备、电力生产设备等由于锁定效应的影响,2000年以前投产、运行超过10年的比重较大,分别占到了各自设备总量的41.04%、32.96%、41.72%。


    (三)设计生产能力

    1.总体情况

    普查结果显示,全省炼焦年设计生产能力为16299.42万吨,烧碱93.5万吨,纯碱38万吨,电石973900千伏安,水泥熟料3655.10万吨,铁合金277.2万吨,炼铁6346.6万吨,炼钢4984万吨,发电装机容量(不包括余热余能发电)3337.45万千瓦。

    2.单台设计生产能力参差不齐,差异较大

    从单台设计生产能力看,各类型设备受型号、技术参数等差异的影响,生产水平参差不齐,单台生产能力差异较大。炼焦设备单台单孔最大生产能力为1.5714万吨/年,最小只有0.0329万吨/年;电石炉单台容量最大为25500千伏安,最小只有3000千伏安;合成氨造气炉单台最大生产能力达9万吨/年,最小只有0.1万吨/年;压缩机单台生产能力从0.0194万吨/年到45万吨/年不等,最大生产能力与最小生产能力差距较大;水泥熟料窑单台最大生产能力为110万吨/年,最小只有4万吨/年;水泥磨机单台最大生产能力达121万吨/年,最小仅为3万吨/年;炼铁高炉单座生产能力,最大达320万吨/年,最小仅有1万吨/年;炼钢转炉单座生产能力5万吨/年-200万吨/年;电力生产设备各类型中,单台机组容量最高可达60万千瓦(亚临界机组),最小仅为0.01万千瓦(水力发电机组)。

    3.按阶段划分,主要产能集中在"十五"以后

    2001年以后投产的产能占各设备总产能的比重较高。炼焦设备中89.92%的产能为2001年以后投产;烧碱、纯碱为85.93%;电石为82.13%,合成氨为77.34%,水泥为77.15%;钢铁生产设备中,除炼钢转炉和炼钢直流电弧炉外,其余设备产能的80%以上都为2001年以后投产的;电力生产设备中,73.3%的装机容量为2001年以后投产。

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